压力表故障排查与维修指南是保障生产安全的重要一环。以下是一份详细的指南，旨在帮助用户有效识别和解决压力表的常见故障，确保设备的正常运行和生产的顺利进行。

　　一、故障排查步骤

　　1. 检查外观

　　目的：确认压力表是否存在明显的物理损坏、腐蚀或污染。

　　步骤：

　　检查表壳、表盘、指针等部件是否完好无损。

　　观察表盘上的刻度是否清晰可见，指针是否指示准确。

　　检查连接管道是否松动、漏气或堵塞。

　　2. 校验读数

　　目的：确认压力表的读数是否准确。

　　步骤：

　　使用已经校准好的标准压力表与被检测的压力表同时进行读数校验。

　　记录不同压力下两者的读数差异，若差异超过允许误差范围，则需要进行进一步的调整和校验。

　　3. 检查传动机构

　　目的：确认传动机构是否完好、紧固，并排除传动故障。

　　步骤：

　　打开压力表后盖，检查传动机构是否完好，有无松动或损坏情况。

　　检查传动机构是否有异物卡住或污染，如有必要可进行清洗。

　　检查指针与轴心连接处是否松动或脱落，指针是否有变形或损坏。

　　4. 检查传感器和弹性元件

　　目的：确认传感器和弹性元件是否正常工作。

　　步骤：

　　检查传感器是否损坏或老化，如有必要可进行更换。

　　检查弹性元件(如弹簧管)是否变形或老化，如有问题可进行修复或更换。

　　二、常见故障及维修方法

　　1. 指针打弯或松动

　　现象：指针无法正常指示压力值。

　　维修方法：使用镊子矫正指针，校验后敲紧。

　　2. 游丝力矩不足

　　现象：压力表读数不稳定或偏差大。

　　维修方法：脱开中心齿轮与扇形齿轮的啮合，反时针旋动中心齿轮轴以增大游丝反力矩。

　　3. 传动齿轮有摩擦

　　现象：压力表转动不灵活或读数有偏差。

　　维修方法：调整传动齿轮啮合间隙，确保传动顺畅。

　　4. 指针与表面玻璃或刻度盘相碰

　　现象：指针在转动过程中与玻璃或刻度盘摩擦。

　　维修方法：矫正指针，加厚玻璃下面的垫圈或将指针轴孔绞大一些。

　　5. 无法保压

　　现象：压力表在负载稳定时示值无法稳定或突然下降。

　　维修方法：

　　检查并更换具有腐蚀性的检测介质，确保弹簧管等部件不受腐蚀。

　　更换疲劳或损坏的弹簧管及渗漏的部件。

　　检查并修复机座及其连接管之间的螺纹连接，确保密封性良好。

　　更换量程不当的压力表，确保预留测量余量。

　　三、维护建议

　　定期校验：定期对压力表进行校验和校准，确保其测量精度和准确性。

　　清洗保养：定期对压力表外壳进行清洗，保持其干净整洁。注意不要弄湿内部元件。

　　检查密封性：定期检查压力表的密封件和连接管道是否完好，防止泄漏和堵塞。

　　防腐处理：对于用于腐蚀性介质的压力表，要定期检查防腐层是否完好，必要时进行防腐处理。

　　温度补偿：在环境温度变化较大的情况下，考虑进行温度补偿以提高测量精度。

　　通过以上步骤和建议，可以有效排查和解决压力表的常见故障，保障生产安全和设备的正常运行。